高低床制造工艺流程解析
高低床的制造工艺结合了材料处理、成型加工与表面处理三大核心环节，具体流程如下：
1、材料预处理
选择好的冷轧钢板或方管作为主材，通过除油、除锈、磷化等工序，去除表面杂质并形成防锈底层。例如，立柱采用38mm×38mm、厚度1.0mm的方管，横梁则选用50mm×25mm、厚度1.0mm的规格，确保结构强度。
2、成型与焊接
利用模具将板材轧制成中空异形立柱和横梁，正面加装加强筋以提升承重能力。焊接环节采用二氧化碳保护焊技术，确保焊缝平整且无开焊风险。焊接完成后，需检查管壁是否出现裂缝或弯曲处皱褶。
3、表面处理
通过静电喷涂工艺将粉末均匀吸附于金属表面，再经200℃以上高温烘烤固化，形成致密涂层。此工艺相比传统喷漆，在附着力、耐腐蚀性方面表现越优，且有害物质在高温下挥发越好，符合环境保护标准。
4、组装与检测
各部件通过螺栓或卡扣式连接，避免螺丝直接固定导致的异响问题。成品需进行承重测试（通常标注很大承受量），并检查管口是否锐利、焊接处是否平滑，确保使用安全。
该工艺流程通过标准化生产与严格质检，使
高低床兼具美观性、耐用性与环保性，满足现代家居对品质与空间利用的双重需求。
以人为本、诚信立业
